Defnyddir pibellau plygu yn gyffredin ym mywyd beunyddiol a chynhyrchu diwydiannol. Mae ganddynt ystod eang o ddefnyddiau, a gyda gwelliant parhaus technoleg prosesu pibellau plygu yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae ansawdd cynhyrchion pibellau plygu yn mynd yn uwch ac yn uwch.
Fodd bynnag, er gwaethaf hyn, mae rhai problemau o hyd wrth brosesu pibellau plygu, a phroblem gyffredin yw wrinkles. Bydd y crychau ar y bibell blygu yn effeithio'n fawr ar berfformiad a defnydd y cynnyrch, felly mae angen inni eu hosgoi cymaint â phosibl.
Wrth gwrs, er mwyn osgoi crychau yn ystod plygu pibellau, mae angen nodi'r achos. Gadewch i ni edrych ar y sefyllfa benodol. Er enghraifft, pan fyddwn yn prosesu pibell â diamedr o 8 milimetr, pan fyddwn yn gosod y peiriant plygu pibellau llaw i blygu 90 gradd a radiws plygu o 30, oherwydd bod yr allwedd ei hun yn rhy denau, mae'n hawdd cael mwy o wrinkles ar ôl prosesu. Hyd yn oed os byddwn yn ei blygu i mewn i radiws mawr yn gyntaf ac yna'n ei wneud yn radiws o 30, ni allwn ddatrys y broblem o fwy o wrinkles o hyd.
Fel rheol, ni fydd unrhyw wrinkles yn y broses blygu, ac mae'r rhesymau dros y problemau yn bennaf oherwydd ansawdd gwael y mowldiau a ddefnyddir, cywirdeb annigonol, neu draul difrifol.
Yn ogystal, gall dewis y dull plygu anghywir hefyd arwain at wrinkles yn y plygu. Argymhellir blocio un pen o'r gosodiad pibell yn gyntaf, ei lenwi â thywod, ac yna blocio'r pen arall cyn ei brosesu, a fydd yn gwella'n sylweddol.
Yr uchod yw achos a dadansoddiad o wrinkles mewn prosesu plygu pibellau, gan obeithio darparu rhywfaint o help i'r mwyafrif o ddefnyddwyr plygu pibellau.